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EMERSONs innovativer Ansatz zur digitalen Transformation in der Fertigung

February 26,2025

In den letzten Jahren ist die digitale Transformation zu einem zentralen Thema für Hersteller geworden, die Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit steigern möchten. Der Aufstieg neuer Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI), maschinelles Lernen und Cloud Computing hat Branchen weltweit grundlegend verändert. Zu den führenden Akteuren dieser Transformation zählt EMERSON, ein globales Technologie- und Engineering-Unternehmen, das Automatisierungslösungen für eine Vielzahl von Branchen anbietet. Mit innovativen Ansätzen und Spitzentechnologien unterstützt EMERSON Hersteller dabei, die Zukunft der digitalen Fertigung zu gestalten.

Die Rolle der digitalen Transformation in der Fertigung
Die Fertigung war schon immer das Rückgrat der industriellen Entwicklung. Doch da die Branche zunehmend unter Druck steht, den Anforderungen eines sich entwickelnden Marktes gerecht zu werden, müssen sich Unternehmen anpassen. Die digitale Transformation in der Fertigung umfasst die Integration fortschrittlicher digitaler Technologien in traditionelle Fertigungsprozesse. Dies hilft Unternehmen, Abläufe zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern, Kosten zu senken und das Kundenerlebnis insgesamt zu verbessern.

Zu den Schlüsselkomponenten der digitalen Transformation im Fertigungssektor gehören Automatisierung, Echtzeit-Datenanalyse, vorausschauende Wartung und Lieferkettenoptimierung. Diese Technologien ermöglichen Herstellern intelligentere Entscheidungen, eine höhere betriebliche Transparenz und eine bessere Zusammenarbeit der Mitarbeiter. Die Einführung solcher Lösungen ist jedoch nicht ohne Herausforderungen, insbesondere bei der Integration neuer Technologien in bestehende Systeme.

EMERSONs Führungsrolle bei der digitalen Transformation
EMERSON ist seit langem führend im technologischen Fortschritt in der Fertigung und verfolgt auch bei der digitalen Transformation eine führende Rolle. Das Unternehmen hat mehrere innovative Lösungen zur Modernisierung der Fertigungsabläufe integriert. Diese Lösungen kombinieren Hardware, Software und Services, die es Herstellern ermöglichen, ihre Prozesse zu optimieren und gleichzeitig Betriebsrisiken zu reduzieren.

Eine der herausragenden Initiativen von EMERSON ist das digitale Ökosystem Plantweb, ein umfassender, integrierter Ansatz für die digitale Transformation. Plantweb bietet Herstellern umsetzbare Erkenntnisse, die ihnen helfen, in Echtzeit fundiertere Entscheidungen zu treffen. Durch die Kombination aus fortschrittlichen Sensoren, drahtlosen Netzwerken und KI-gestützter Software ermöglicht Plantweb die nahtlose Kommunikation zwischen Maschinen und Prozessen über verschiedene Anlagensysteme hinweg.

Plantweb: Das Herzstück der digitalen Strategie von EMERSON
Im Mittelpunkt der digitalen Transformationsbemühungen von EMERSON steht das digitale Ökosystem Plantweb, eine Technologiesuite, die Anlagen, Systeme und Menschen vernetzt. Dieses Ökosystem basiert auf industriellem IoT und Cloud-Technologien und liefert Echtzeitdaten und Einblicke, die zur Verbesserung der Anlagenleistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit beitragen.

Das Plantweb-System ermöglicht Herstellern den betriebsweiten Einsatz intelligenter Sensoren und Überwachungsgeräte, wodurch Maschinen und Anlagen in Echtzeit überwacht werden. Diese kontinuierliche Überwachung ermöglicht eine vorausschauende Wartung. Potenzielle Anlagenausfälle können so frühzeitig erkannt werden, wodurch Ausfallzeiten reduziert und Kosten gespart werden. Darüber hinaus bietet Plantweb wertvolle Datenanalysen, die Unternehmen helfen, Ineffizienzen und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.

Eine weitere wichtige Komponente von Plantweb ist das verteilte Steuerungssystem DeltaV von Emerson. Dieses System lässt sich nahtlos in Plantweb integrieren und bietet Steuerungs- und Automatisierungsfunktionen, die eine optimale Anlagenleistung gewährleisten. Die fortschrittlichen Steuerungsstrategien und die Echtzeit-Datenanalyse von DeltaV ermöglichen es Herstellern, ihre Betriebsabläufe mit maximaler Effizienz zu betreiben und so sowohl Produktqualität als auch Kosteneffizienz zu gewährleisten.

Die Macht der vorausschauenden Wartung
Einer der transformativsten Aspekte der digitalen Fertigung ist die vorausschauende Wartung. Sie nutzt Echtzeitdaten, um Anlagenausfälle vorherzusagen, bevor sie auftreten. Herkömmliche Wartungsmethoden basieren oft auf planmäßigen Wartungsarbeiten, was zu unnötigen Ausfallzeiten und verpassten Chancen führen kann. Mit vorausschauender Wartung auf Basis von IoT und KI können Hersteller den Zustand ihrer Anlagen überwachen und Wartungsarbeiten nur bei Bedarf durchführen. Das senkt die Kosten und verbessert die Anlagenzuverlässigkeit.

Die prädiktiven Wartungslösungen von EMERSON sind in das Plantweb-Ökosystem integriert und ermöglichen Herstellern den Zugriff auf Echtzeitdaten von Sensoren an Anlagen im gesamten Werk. Durch die Analyse dieser Daten mithilfe fortschrittlicher Algorithmen kann das System von EMERSON den wahrscheinlichen Ausfall einer Anlage vorhersagen. So haben Werksleiter ausreichend Zeit, Wartungsarbeiten zu planen und kostspielige Ausfälle zu vermeiden.

Verbesserung der betrieblichen Transparenz mit Echtzeitdaten
In der heutigen schnelllebigen Fertigungsumgebung benötigen Entscheidungsträger Zugriff auf aktuelle Daten, um fundierte Entscheidungen treffen zu können. Die digitalen Transformationslösungen von EMERSON bieten umfassende betriebliche Transparenz, sodass Hersteller die Leistung in Echtzeit verfolgen und schnell datenbasierte Entscheidungen treffen können.

Durch die Möglichkeit, die Anlagenleistung von überall aus zu überwachen, können Manager und Bediener wichtige Kennzahlen wie Maschinenleistung, Produktionsraten, Energieverbrauch und Umweltbelastung verfolgen. Echtzeitdaten verbessern nicht nur die Effizienz, sondern helfen Herstellern auch, gesetzliche Anforderungen zu erfüllen, Abfall zu reduzieren und die Umweltbelastung zu minimieren. Darüber hinaus können diese Erkenntnisse helfen, Engpässe oder Ineffizienzen zu identifizieren, die das Unternehmen Zeit und Geld kosten können.

Stärkung der Belegschaft durch intelligente Technologien
Ein weiterer wichtiger Vorteil von EMERSONs Ansatz zur digitalen Transformation ist die Stärkung der Mitarbeiter. Digitale Technologien ermöglichen es Bedienern und Ingenieuren, Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten zu treffen und so schneller auf auftretende Probleme in der Fertigung zu reagieren. Intelligente Technologien wie tragbare Geräte, Augmented Reality (AR) und Fernüberwachungstools steigern die Betriebseffizienz zusätzlich und ermöglichen es Mitarbeitern, fundierte Entscheidungen zu treffen und nahtlos mit anderen zusammenzuarbeiten.

Beispielsweise ermöglicht die ValveSight™-Technologie von EMERSON Ingenieuren die Fernüberwachung des Zustands von Ventilen und anderen kritischen Komponenten, wodurch der Bedarf an Vor-Ort-Inspektionen reduziert wird. Darüber hinaus kann Augmented Reality genutzt werden, um Wartungsmitarbeitern visuelle Einblendungen bereitzustellen, die sie Schritt für Schritt durch die Wartungsvorgänge führen. Diese Technologien erhöhen nicht nur die Sicherheit, sondern helfen Herstellern auch, die Qualifikationslücke ihrer Belegschaft zu schließen, indem sie komplexe Aufgaben einfacher erledigen.

Die Zukunft der Fertigung mit EMERSON
Auch in Zukunft wird EMERSON seine Strategie zur digitalen Transformation weiter optimieren und verfeinern. Technologien wie KI, maschinelles Lernen und Cloud Computing entwickeln sich weiter. EMERSON wird diese Fortschritte nutzen, um Fertigungsabläufe weiter zu optimieren, die Nachhaltigkeit zu verbessern und neue Geschäftsmöglichkeiten zu schaffen.

Das Unternehmen legt zudem großen Wert auf Nachhaltigkeit und integriert Energiemanagement und Ressourcenoptimierung in seine digitalen Systeme. Da Umweltaspekte immer wichtiger werden, unterstützt EMERSON Hersteller bei der Einführung umweltfreundlicherer Verfahren, die den Energieverbrauch senken und den CO2-Fußabdruck verbessern.

Abschluss
EMERSONs innovativer Ansatz zur digitalen Transformation schafft die Voraussetzungen für die Zukunft der Fertigung. Mit seinem umfassenden Plantweb-Ökosystem, vorausschauenden Wartungsfunktionen, Echtzeit-Datenanalysen und intelligenten Personallösungen ermöglicht EMERSON Herstellern, in einem zunehmend wettbewerbsintensiven und sich schnell entwickelnden Markt die Nase vorn zu behalten. Da digitale Technologien die Zukunft der Fertigung weiterhin prägen, spielen EMERSONs Lösungen eine entscheidende Rolle dabei, Unternehmen dabei zu unterstützen, ihre Effizienz zu steigern, die Produktqualität zu verbessern und ihre Betriebsabläufe nachhaltiger zu gestalten.

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